随着国家标准中各项污水排放指标的严格化，污水工业设备和厂区的的大幅度增加，监管部门的透明度和参与度也在逐年提高。城镇污水管理的业务相关方，在庞大的污水处理总和以及日益复杂的管网管理下压力倍增。根据调查显示：全省各地区的乡镇污水处理信息化平台建设，目前仍处于初步阶段，信息化投入也高低不一。市场上大多数的产品功能主要以单个厂区安防监控和数据显示为主，在污水处理的业务管理设计功能上比较薄弱，且一部分产品的业务管理功能已无法适应目前的经营管理流程。

维格英科技水事业部依托十几年行业软件研发经验，以及公司在物联网、GIS、BIM的自主核心技术沉淀，在多个水务项目实施过程中积累了独具一格的水务行业建设和运维思维。以此设计出来的水务信息化平台具有更高的实用性。我们依托项目建设中沉淀的智慧水务大数据，运用物联网、互联网、GIS、BIM和VR等融合技术全面实现水务建设全生命周期管理-即规划、设计、施工、运维、服务的数字化污水处理工程一体化管理，并且可与市环保、住建、大数据局等各级政府的行业数据监管平台进行无缝对接。

一、设计理念

      技术应用创新

      利用物联网、互联网、GIS地图、BIM、 VR/ AR、人工智能、大数据和云计算等信息技术,实现全市各区域污水厂和乡镇泵站的智能化集中-体化管理。

      生产管理创新

      运用几十年管理水务资源的经验，创新地设计了很多水务处理自动化智能管理功能点，最大程度地简化人为流程,节约公司运维成本，实现水务处理的自动闭环管理。

二、平台核心

         1、工业互联网--SCADA远程实时监控

       建立可远程控制生产工艺设备体系，可以设置严格的远程控制权限，建立指纹认证进行可信操作。

       2、厂网一体化--厂区联动管网水量分析

平台支持对大量厂区管网水量数据归纳汇总，帮助用户进行片区量级的数据分析和统计工作，为统一管理和调度提供理论依据。 

        3、智能预警--分级分类诊断决策

建立污水厂实时数据参数的预警机制，可以根据智能预警级别重要级别可自动建立分配工单流程。

        4、多端协同--事件工单闭环运维

系统自动根据管理员在WEB端设置的计划智能生成工单，外协单位可在移动端进行巡检、上报等操作，领导和指挥中心可通过指挥大屏进行所辖厂区管网的实时的情况并进行分析决策。

        5、功能二维码--智能定位定时巡检

建立厂区资产设备的多功能二维码，现场可用手机直接扫二维码查看设备的实时运行数据和维修保养档案，并可针对维修设备的过程情况进行上报反馈结果。

       6、保养感知--智慧精细化养护

建立设备的智能保养感知机制，根据生产设备的重要部件可建立智能保养计划，通过自动关联工单驱动生产设备保养过程，延长生产设备使用周期和减少运行故障。

       7、人工智能--深度学习工艺优化

建立污水处理生产工艺的实时运行模型体系，通过关联参数的设置和预警，运用人工智能和深度学习技术，建立工艺数据的实时生产分析，结合进出水质参数、用药计量、排放标准和处理水量的多因子数据分析辅助决策改进工艺处理。

       8、BIM+GIS--基于构件级别的厂网可视化

构件理论上可精确到一颗螺丝钉，这种基于构件级别的的定位和监测，能帮助运维人员快速定位设备问题，减少因排查不便而耽误检修时间。

三、经典案例·仙桃水务科技有限公司

1、 背景：

仙桃水务科技有限公司2016年作为湖北省第一家采用PPP模式建设和生产运营的企业，已经投入约1.5亿元的自动化处理工艺设备和仪表检测设备，以推进仙桃市污水处理城乡一体化的精品工程。2019年，仙桃16个乡镇的各级污水处理厂区以及配套管网，已经陆续建成或改造完成并投入生产运营。

2、痛点：

全市污水处理设施、配套污水、雨水管网设施分布于16个乡镇，距离远，预计日处理污水量总和约为5万立方米，污水管网总长度392公里，雨水管网总长度20公里。污水运维压力大，急需亟待信息化一体化管控，实现污水处理业务全过程的管理与数据监控分析。

 3、建设价值：

大幅度强化智能设备投资效益

该公司已经投入约1.5亿元的自动化处理工艺设备和仪表检测设备使用后，建设先进的集约式工业互联网的远程可视化运维管控平台辅助公司的生产经营，彻底将已投资的智能工业设备发挥出最大的生产运营和管理价值效益。

降低管理成本提高工作效率

同时将平台生产数据授权给住建局等单位部门用户可以在电脑端和手机端实时查阅和监管，极大地全方位提高了公司的各厂区值班、上报数据、分析汇总、工艺改进和设备检修、养护等日常工作效率。